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智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)作為徐工董事長(zhǎng)“一號(hào)工程”，是實(shí)現(xiàn)珠峰登頂?shù)幕�石。楊東升董事長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)，公司上下要全面、準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)的轉(zhuǎn)型方向，同時(shí)也要承擔(dān)好轉(zhuǎn)型工作落地推進(jìn)這項(xiàng)光榮而艱巨的歷史使命與時(shí)代責(zé)任。

智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)落地推進(jìn)絕不是一蹴而就、輕輕松松即能達(dá)成的，必須時(shí)刻將優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、傳承、發(fā)揚(yáng)。因此，公眾號(hào)推出“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)·一線”欄目，通過分享智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步推進(jìn)智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)落地工作，激發(fā)徐工全員干事創(chuàng)業(yè)熱情，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入數(shù)智新動(dòng)能。

深化智改數(shù)轉(zhuǎn)，疊加網(wǎng)聯(lián)賦能，是推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑，也是促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的強(qiáng)大引擎。徐工基礎(chǔ)按照“六經(jīng)六緯”藍(lán)圖與路徑規(guī)劃，加快推進(jìn)流程重塑、管理變革、平臺(tái)賦能，快速實(shí)現(xiàn)理念轉(zhuǎn)變，讓企業(yè)在發(fā)展中實(shí)現(xiàn)重塑與再造。

管理流程化 實(shí)現(xiàn)組織架構(gòu)優(yōu)化

目前，徐工基礎(chǔ)以重建盈利模式和成本重構(gòu)為主線對(duì)基礎(chǔ)公司和能源公司重新拆分，按產(chǎn)品線專業(yè)專注經(jīng)營(yíng)。

完善組織機(jī)構(gòu)變革，以“劃小核算單元、精耕細(xì)作、有統(tǒng)有分、精簡(jiǎn)高效”為原則，初步形成平臺(tái)管控、分公司和職能部室穿行的矩陣式管理結(jié)構(gòu)。對(duì)流程框架體系再優(yōu)化，對(duì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)存在的流程問題重新梳理、優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)端到端的業(yè)務(wù)打通。推進(jìn)流程信息化建設(shè)，建立有效數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)共享，強(qiáng)化基于各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的審批流程，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)端到業(yè)務(wù)端的數(shù)據(jù)串聯(lián)，持續(xù)提升流程建設(shè)水平。

平臺(tái)數(shù)字化 賦能產(chǎn)品研發(fā)加速度

為助力產(chǎn)能提升，加速智能化生產(chǎn)全面升級(jí)，徐工攜手華為打造了“徐工F5G全光工廠樣板點(diǎn)”，向工廠引入了高安全、高可靠、高速率的網(wǎng)絡(luò)——F5G全光網(wǎng)，錨定“構(gòu)建數(shù)字工廠、智能工廠”這一戰(zhàn)略目標(biāo)，依托研發(fā)優(yōu)勢(shì)，在智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，筑牢徐工數(shù)智化升級(jí)的堅(jiān)實(shí)底座。

利用云技術(shù)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)，打造了行業(yè)領(lǐng)先的智慧園區(qū)，園區(qū)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)整體維護(hù)節(jié)點(diǎn)減少60%,實(shí)現(xiàn)“一人一廠房”的高效率、低成本生產(chǎn)。通過F5G內(nèi)網(wǎng)，一線員工可以利用現(xiàn)場(chǎng)配置的觸摸屏隨時(shí)隨地查看任務(wù)詳情和圖紙;運(yùn)用基于圖像識(shí)別的下料分揀技術(shù)、AGV子母車智能轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)、數(shù)字孿生機(jī)器人焊接生產(chǎn)線技術(shù)等，減少人力的同時(shí)建設(shè)零部件全工序智能化生產(chǎn)能力。

服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化 護(hù)航設(shè)備運(yùn)行全周期

徐工基礎(chǔ)以推進(jìn)產(chǎn)業(yè)“五化”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)為目標(biāo)，以市場(chǎng)和客戶需求為導(dǎo)向，從產(chǎn)品研發(fā)、數(shù)據(jù)追蹤到售后服務(wù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全周期的智能化管理。使用大數(shù)據(jù)、微服務(wù)架構(gòu)等先進(jìn)技術(shù)，為客戶打造“鉆之云端”APP,匯集設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備管理、設(shè)備服務(wù)等信息，構(gòu)建面向機(jī)主和操作手的智能服務(wù)平臺(tái)。

同時(shí)，為做好遠(yuǎn)程產(chǎn)品維修與技術(shù)支持工作，徐工基礎(chǔ)自3月份啟用5G遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)，目前已成功應(yīng)用于旋挖鉆機(jī)、水平定向鉆機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、深井鉆機(jī)等裝備，降低了服務(wù)成本的同時(shí)提升了服務(wù)效率，贏得客戶的高度評(píng)價(jià)。

當(dāng)前，智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)“一號(hào)工程”正如火如荼推進(jìn)中，徐工基礎(chǔ)將主動(dòng)擁抱變革，按照徐工珠峰登頂“兩步走”戰(zhàn)略，推動(dòng)管理變革與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，釋放發(fā)展新動(dòng)能。